Odoo ERP pour les fabricants aéronautiques et de défense

Pourquoi le travail aéronautique casse un ERP standard

En aéronautique, la documentation compte presque autant que la pièce elle-même. Une expédition sans certificat de conformité, sans certificat matière rattaché à la coulée d'origine, ou sans preuve que la première pièce a été inspectée selon la bonne révision de plan, se voit simplement refusée. Les configurations ERP standard suivent correctement les quantités et les coûts, mais laissent tomber entièrement la chaîne de certification, ce qui pousse la qualité à entretenir un système de dossiers parallèle pour chaque bon de commande client. Odoo peut très bien porter la traçabilité à la coulée, les preuves d'inspection et les accès contrôlés, à condition que le suivi par lot, la Qualité et le PLM soient conçus dès le départ autour des exigences client répercutées, plutôt que greffés après coup.

Pouvez-vous remonter d'une pièce finie au numéro de coulée ?

Un client soulève une non-conformité sur un ensemble expédié et réclame le certificat matière. La barre était arrivée sur un bon de commande, avait été débitée sur plusieurs ordres, et le seul lien entre le certificat d'aciérie et les numéros de série finis se trouvait sur un tableau blanc et une fiche suiveuse papier.

La matière première se suit par lot dès la réception, avec le numéro de coulée comme référence de lot et le certificat d'aciérie attaché directement, puis Odoo MRP consomme ce lot dans les ordres de travail et capte la généalogie sans qu'il faille la ressaisir à la main. Depuis n'importe quel numéro de série fini, on remonte l'arbre complet jusqu'à la coulée, et dans l'autre sens, on liste toutes les pièces issues d'une coulée suspecte, ce qui transforme une revue d'expéditions entière en revue ciblée.

L'inspection de première pièce est-elle gérée hors de l'ERP ?

Les dossiers de première pièce ne se montent souvent dans des chiffriers et des PDF qu'une fois que le client commence à les réclamer. Personne ne peut affirmer avec certitude que la série en cours reste couverte par la dernière inspection, ou qu'un changement de procédé, un nouvel outillage ou une révision de plan ne l'a pas discrètement invalidée, si bien que des pièces finissent par partir sur une simple hypothèse.

Le plan d'inspection vit sur les points de contrôle Odoo Qualité, avec les caractéristiques mesurées rattachées à la révision de plan gérée dans Odoo PLM, si bien que l'inspection reste liée à cette révision plutôt qu'au seul numéro de pièce. Les ordres de modification technique signalent automatiquement quand un changement impose une nouvelle première pièce, et résultats, pièces jointes et signature vivent tous sur l'ordre de fabrication qui a produit l'article, prêts à être exportés directement dans le dossier client.

Pouvez-vous prouver qui a accédé aux données techniques contrôlées ?

Plans, spécifications et données de programme reposent en général sur un lecteur partagé accessible à presque toute l'entreprise. Or, le travail ITAR ou sous marchandises contrôlées exige de démontrer la maîtrise des accès par personne et par nationalité, et un dossier partagé n'offre aucune preuve défendable de qui a ouvert quoi.

Les règles d'enregistrement et les groupes d'accès d'Odoo réservent projets, documents, nomenclatures et ordres de fabrication contrôlés à une liste nommée d'utilisateurs autorisés, et les pièces jointes suivent automatiquement les mêmes règles. Ajoutez à cela le versionnement documentaire dans PLM et la journalisation des lectures et écritures sur les modèles restreints, et vous obtenez une piste complète par utilisateur. Odoo n'est pas une certification ITAR en soi, il s'agit plutôt de la couche de contrôle d'accès et de preuve sur laquelle votre programme de conformité peut s'appuyer.

Ce que nous mettons en place pour les fournisseurs aéronautiques

• Traçabilité lot et série depuis la coulée et le certificat fournisseur jusqu'au numéro de série livré, en passant par débit, usinage, traitement et assemblage.
• Odoo Qualité avec plans d'inspection de première pièce, caractéristiques en cours, non-conformités, acheminement en commission de revue matière et décision de rebut.
• Génération du certificat de conformité à la livraison, exigences client répercutées par bon de commande et dossiers de traçabilité prêts à l'export.
• Odoo PLM pour la maîtrise des révisions de plans et les ordres de modification, plus groupes d'accès et règles d'enregistrement pour les données techniques contrôlées.